سیستم برش لیزری CO2 برای ورق های کامپوزیت برای برش با دقت بالا و بدون تماس پارچه های فنی صنعتی، ترموپلاستیک های تقویت شده و مواد هسته سبک طراحی شده است. این سیستم با استفاده از یک منبع لیزر RF CO2 مهر و موم شده همراه با یک بستر نوار نقاله خودکار، کامپوزیت های نورد و ورق را به طور مداوم پردازش می کند در حالی که لبه های برش را آب بندی می کند تا از ساییدگی مواد جلوگیری کند. این دستگاه که برای محیطهای تولیدی سنگین طراحی شده است، کنترل حرکت دروازهای دقیق را با نرمافزار تودرتوی هوشمند ادغام میکند تا ضایعات مواد را به حداقل برساند و سایش ابزار مکانیکی را از بین ببرد.
ویژگی های کلیدی
منبع لیزر RF CO2 مهر و موم شده:از لیزر CO2 تحریکشده با فرکانس رادیویی استفاده میکند که طول موج 10.6 میکرومتر را ارائه میکند، کیفیت پرتو ثابت و عرضهای باریک را در ساختارهای کامپوزیتی متراکم تضمین میکند.
تغذیه خودکار رول به قطعه:مجهز به باز کردن مواد پنوماتیک، راهنمای وب فعال و میز کار نوار نقاله که ورق های کامپوزیت پیوسته را همزمان با چرخه برش می کشد.
پردازش لبه مهر و موم شده:عمل برش حرارتی فورا الیاف ترموپلاستیک (مانند ماتریس های پلی پروپیلن و نایلون) را در لبه برش ذوب و مهر و موم می کند و از لایه برداری و باز شدن لبه ها جلوگیری می کند.
تخت نگهدارنده وکیوم:تخته آلومینیومی سوراخ دار یا میز مشبک نوار نقاله که توسط دمنده های صنعتی چند ناحیه ای پشتیبانی می شود، موقعیت مواد صاف و پایدار را در طول حرکات دروازه ای با شتاب بالا حفظ می کند.
کنترل حرکت حلقه بسته:با موتورهای سروو AC و راهنماهای خطی دقیق هدایت می شود و دقت مسیر پویا را در طول برش کانتور پیچیده با سرعت های برداری بالا حفظ می کند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
منطقه کاری (W x L) |
قابل تنظیم: 1600 × 2500 میلی متر / 2000 × 3000 میلی متر (اندازه های سفارشی موجود) |
|
گزینه های قدرت لیزر |
150 وات، 250 وات، 400 وات، 600 وات (لوله فلزی RF) |
|
حداکثر سرعت برش |
تا 1200 میلی متر بر ثانیه (سرعت برداری) |
|
دقت موقعیت یابی |
0.05 ± میلی متر |
|
تکرارپذیری |
0.02 ± میلی متر |
|
سیستم درایو |
سرو موتورهای بدون برس AC با قفسه و پینیون حلزونی |
|
فرمت های فایل پشتیبانی شده |
DXF، AI، PLT، Gerber، HPGL، DST |
|
منبع تغذیه |
3 فاز AC 380 ولت ± 10 درصد، 50/60 هرتز |
سازگاری مواد و برنامه های کاربردی
سازگاری مواد
الیاف:فیبر کربن (CFRP پیش آماده سازی و پارچه خشک)، فایبرگلاس (شیشه ای، شیشه ای اس)، آرامید (کولار)، الیاف بازالت.
ترموپلاستیک و مواد هسته:ورق های پلی پروپیلن (PP)، نمد PET، فوم پی وی سی، پانل های لانه زنبوری، منسوجات فنی با روکش PTFE.
کاربردهای صنعتی
هوافضا:پانلهای عایق صوتی داخلی، لایههای تقویتکننده ساختاری، و صفحات عایق مجرای.
خودرو:روکش های کامپوزیت ساختاری، زیرلایه های سرپوش و سپرهای حرارتی زیر بدنه.
انرژی های نو:لایه های تقویت کننده فایبرگلاس برای پره های توربین بادی و ورق های جداکننده برای واحدهای ذخیره انرژی.
حفاظت صنعتی:جلیقههای بالستیک، تجهیزات محافظ با کارایی بالا و رسانههای فیلتراسیون.
گزینه های پیکربندی
مقیاس گذاری توان لیزری:قابل انتخاب از 150 وات برای پیش آماده سازی نازک تا 600 وات برای فایبرگلاس سنگین چند لایه و مواد هسته ضخیم.
ماژول های تغذیه:رول باز کن موتوری سنگین اختیاری با کنترل کشش خودکار برای رول های کامپوزیت سنگین تا وزن 500 کیلوگرم.
سامانه ثبت چشم انداز:ماژول دوربین CCD برای تشخیص خودکار خطوط و تطبیق الگو بر روی بافت های کامپوزیت چاپ شده یا بافته شده.
اگزوز و فیلتراسیون:گردگیر صنعتی اختصاصی و واحد فیلتر کربن/هپا چند مرحله ای که برای استخراج بخار کامپوزیت طراحی شده است.
واحد اگزوز/چیلر:چیلر آب صنعتی حلقه بسته مطابق با نیازهای وات لیزری.
کنترل کیفیت و قابلیت های ساخت
فرز تخت ماشین آلات:قابهای فولادی جوشکاری شده در 600 درجه آنیل میشوند تا تنش پسماند کاهش یابد، و به دنبال آن ماشینکاری دقیق بر روی یک مرکز فرز دروازهای CNC در مقیاس بزرگ در یک تنظیم واحد انجام میشود تا از موازی ساختاری اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون اپتیک:تراز پرتو لیزر، تحلیل حالت (TEM00) و پایداری توان خروجی با استفاده از توان سنجهای نوری و پروفیلهای پرتو قبل از مونتاژ تأیید میشوند.
تست حرکت:محورها تحت آزمایشهای سوزاندن مداوم 48 ساعته در حالت خشک قرار میگیرند و به دنبال آن تأیید تداخلسنج لیزری از دقت موقعیتیابی و جبران عکسالعمل انجام میشود.
پذیرش کارخانه:هر سیستمی با استفاده از نمونههای ارائهشده توسط مشتری، با گزارشهای ابعادی و گزارشهای آزمایشی که برای قابلیت ردیابی بایگانی میشوند، تحت یک آزمایش آزمایشی مواد قرار میگیرد.
OEM/ODM و سفارشی سازی
انطباق ابعادی:عرض و طول میز سفارشی متناسب با ابعاد رول مواد غیر استاندارد یا محدودیتهای خاص اتاق تمیز.
پشتیبانی یکپارچه:رابط های مکانیکی و الکتریکی طراحی شده برای ادغام با سیستم های اجرای خودکار تولید (MES) و خطوط تولید شخص ثالث.
پیکربندی الکتریکی:رتبه بندی ولتاژ سفارشی (220 ولت، 380 ولت، 415 ولت، 480 ولت؛ 50 هرتز / 60 هرتز) ساخته شده بر اساس استانداردهای برق صنعتی منطقه ای (اجزای CE، UL سازگار در دسترس).
سفارشی سازی نرم افزار:الگوریتمهای تودرتوی اختصاصی که برای قوانین جهتگیری دانههای مواد خاص یا همگامسازی برش چند سر طراحی شدهاند.
بسته بندی و حمل و نقل
حفاظت در برابر خوردگی:مجموعه های نوری حیاتی و سطوح مرجع ماشینکاری شده با فیلم بازدارنده خوردگی بخار (VCI) و بسته های خشک کننده آب بندی می شوند.
ایمن سازی قاب:زیر بشکهای اصلی و مجموعه تخت به یک لغزش فولادی ساختاری سفت و سخت پیچ می شوند تا از جابجایی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
استاندارد جعبه ها:جعبه های چوبی بخور کاملاً محصور مطابق با ISPM 15 که با فویل مانع ضد آب پوشانده شده اند.
جداسازی اجزا:لوله های لیزر، لنزهای نوری و لوازم جانبی شکننده در جعبه های فرعی فوم ضربه گیر بسته بندی شده اند.
بازرسی قبل از حمل و نقل:لیست های بسته بندی نهایی، گواهی های بازرسی، و عکس های ساختاری قبل از بارگیری کانتینر در برابر BOM های سفارش ثبت و تأیید می شوند.
هماهنگی لجستیک:ایمنسازی کانتینر حملونقل دریایی (FCL) یا جعبههای حمل و نقل هوایی با ردیابی بیدرنگ و نشانگرهای ساعت شوک متصل شده است.
سوالات متداول
درخواست یک نقل قول
برای ارزیابی پیکربندی ماشین و امکان پردازش، لطفاً پارامترهای فنی زیر را ارائه دهید:
نوع مواد:(به عنوان مثال، پیش آماده سازی فیبر کربن، پارچه بافته شده با شیشه E، آرامید)
ضخامت و فرم مواد:(به عنوان مثال، ضخامت ورق بر حسب میلی متر، عرض رول به میلی متر)
ابعاد کار:(عرض و طول منطقه برش مورد نیاز)
حجم تولید:(سرعت برش خطی هدف یا نیازهای خروجی روزانه)
بندر مقصد / محل تأسیسات:(برای برآورد باربری و نصب)
تگ های محبوب: سیستم برش لیزری co2 برای ورق های کامپوزیت، سیستم برش لیزری co2 چین برای تولید کنندگان ورق های کامپوزیت، تامین کنندگان











